高低溫試驗箱性能測試方法

　　低溫試驗箱的性能測量方法

　　1、試驗區的環(huán)境：高低溫試驗箱周?chē)沫h(huán)境可以會(huì )影響試驗箱內的條件，試驗箱性能的確定應該在標準大氣條件下進(jìn)行，應當考慮以下各項要求：周?chē)褂脳l件、不應直接暴露于陽(yáng)光下、不應暴露在電磁干擾環(huán)境中、應水平放置、應旋轉在不受機械振動(dòng)和聲振干擾的地方，應該考慮試驗箱制造商對電力和對環(huán)境條件的建議，

　　2、溫度測量系統：測量系統測定結果的不確定度由系統的校準來(lái)確定，一般來(lái)說(shuō)，傳感器應當是電阻型或是熱電偶型，傳感器在空氣中的50%響應時(shí)間應在10s-40s之間，整個(gè)系統的響應時(shí)間應當小于40s。

　　3、高低溫試驗箱的試驗負載：我們在所有技術(shù)資料中都會(huì )有附注(以下技術(shù)指標均在空載條件下測得)，如果試驗箱不可能全空，則應予以記錄，箱內的被測樣品是否有發(fā)熱量、重量、數量、放置密度以及排列順序等都有影響。

　　4、溫度傳感器的安裝：溫度測量傳感器位于試驗箱每個(gè)角和工作空間中心，我們業(yè)內有九點(diǎn)巡檢儀的出廠(chǎng)檢測標準，所以箱內至少應布9個(gè)傳感器，對于2000L以上的高低溫試驗箱，應當在每個(gè)箱壁中心的正前方安置傳感器(考慮到箱內空間較大，為能達到準確的均勻度，應在箱內至少布15個(gè)傳感器)，測量系統的布放不應當影響空載試驗箱的溫度分布，應當能夠記錄實(shí)際到達溫度，對于確認檢測系統，應當至少每分鐘記錄一次數據，試驗箱監測傳感器的數據記錄裝置應當獨立于試驗箱控制系統。

　　5、溫度性能測定：在試驗箱穩定之后，工作空間的實(shí)際溫度、溫度波動(dòng)度和溫度梯度根據測量系統的測量結果來(lái)確認，并應當考慮溫度測量系統的不確定度。

　　附：為了確定溫度變化速率，應把試驗箱調節到zui低規定溫度或把試驗箱調到zui高規定溫度，監測溫度由溫度范圍10%的溫度點(diǎn)上升到90%溫度點(diǎn)的時(shí)間，使試驗箱穩定，將試驗箱調節至zui低規定溫度，監測溫度由溫度范圍90%的溫度點(diǎn)下降到10%溫度點(diǎn)的時(shí)間，這就是我們常說(shuō)的溫度升降溫速度(這里取的是全程平均值)，也可根據用戶(hù)需求制定線(xiàn)性升降溫1-20度/min。